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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-12-09 】 【 字体:

陕西省略阳县2020热熔胶捏合机产品展厅

捏合机安全操作规程的主要内容是:首先对设备进行预热,检查温度是否达到工作温度(不低于150)。

集成电气控制(主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制)、温度控制、温度显示、操作方便、过程控制

真空捏合机广泛用于高粘度和高弹塑性材料的混合、捏合、粉碎、搅拌、硫化和再聚合。揉捏机具有均匀混合、无死角、揉捏效率高等优点。

1严禁将金属杂质混入混合筒中。4捏合机的日常维护分为日常维护和周维护,又称El日常维护和周维护。E1外壳保护由设备操作人员和设备检查人员共同完成。J(1)班前:操作人员应先核对交接班记录了解上一班情况,然后按捏合机设备点检卡规定的内容逐一对捏合机设备进行点检,并认真做好记录,同时按捏合机润滑表规定的润滑部位加注润滑油(脂)。当捏合机开始工作时,应以低速减速,并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。(2)课内:注意捏合机工作是否异常,温度是否正常,电气控制柜上变频器等仪表信号正常。(3)下班后:关闭和停止捏合机,清洗设备,认真清理污垢和炉渣,做好交接班记录。(4)设备检查员认真检捏合机厂家查设备,主要检查减速机的油位是否在规定的油位线上,是否有异响,电机温度是否过高,捏合机的紧固件是否松动,油杯是否按要求加注等,并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护,维护时间约2小时。

设备表面:对齿轮箱、液压站、滑轮罩、排料口、搅拌缸、大盖等外露部件进行清洗和清理,清除锈蚀位置的锈迹,保持设备清洁,无死角。

真空捏合机采用蒸汽、油高温加热、水冷等方式。真空捏合机的卸料方式有液压卸料、倾缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出卸料、液压翻板卸料等,温度、时间、粘度等相关数据可通过可编程控制器实时控制和记录。

捏合机安装完毕后,在加注润滑油(脂)和起动前,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑点、检查三角带张力,并通过调整螺栓将电机移至适当位置。

捏合工在工作中会熟练地运用一些我们不知道的物理原理和一些知识,那么它的特点是什么呢?我们一起讨论吧。

操作真空捏合机前,必须做好准备工作,首先打开电源开关,储备备用电源和橡胶材料,避免真空捏合机工作时的冲撞,电机启动时检查电机是否正常工作。

一种颜料组合物的制备方法,包括用连续捏合机捏合含有有机颜料、水溶性无机盐、水溶性有机液体和树脂或衍生物的混合物,该捏合机包括驱动轴、环形固定盘,与固定盘同心并围绕驱动轴的整个轴旋转的旋转盘,以及在固定盘和旋转盘之间的间隙中形成的挤压空间

捏合机的双向螺旋混合器具有相对旋转和等差转速,使物料充分混合,搅拌均匀;捏合筒分为加热和非加热两种,用户可根据生产工艺选择。捏合机>

传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机的型号,与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步转速,然后通过输出装置将转速传给减速机,捏合机可以使其达到规定的转速,变频器也可以调节转速

设备加热系统温度高。使用时要小心。禁止用手检查蒸汽管道,以免烫伤。

南通捏合机吸收了国内外技术,技术,性能优良,可靠性高,机械制造业历史悠久,在一定程度上,国内企业在生产、技术、销售等方面处于全球经济一体化的前沿。长期以来,我国制造业的突出优势是成本,这有劳动力成本低、原材料充足等诸多原因。然而,这种优势是不可持续的。随着国内经济的发展和国外需求的低迷,这种优势非常强大,很容易被国外企业的技术优势所抹杀,特别是在全球经济低迷的情况下,差距往往更加明显。

内夹套和两端板设有导向装置,具有温升快、传热效率高等优点。卸料方式采用双门液压翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板配合紧密,无缝隙和死角;

捏合机安装丁基胶捏合机完毕后,应进行清洗、去污和防锈脂擦拭,检查各润滑点是否注入润滑油(脂),紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄漏,电路和电气设备是否安全,电加热捏合机必须有接地装置。

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添加时间:2020-12-09  浏览次数:188



 
 

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